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永磁起重器操作规程

发布时间:2024-04-13 07:34:36 来源:富遊娛樂城

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  1、永磁起重器操作规程5规程描述5.1qc型永磁起重器安全操作规程5.1.1使用前:5.1.1.1永磁起重器必须在额定吊重范围内使用,严禁超载。5.1.1.2工件的厚度和吸持面的质量将影响起重器的吸持能力。在使用前应按工件被吸面的厚度和表面状况核对许用吸持力。在起重器侧面的性能曲线图上,有两条曲线,可以分别查出吸持件厚度和吸持面间隙对吸持力的影响。当被吸持工件厚度大于图中厚度标称值;吸持面之间间隙为零,工件表面粗糙度ra6.3m,而又无异物时,吸持力可达标称吸持力的100%。否则,应根据工件实际厚度和可能产生的间隙,分别从两条曲线上查对出许用负荷的百分比,两项百分比相乘的百分比数与标称负荷

  2、的乘积,就是实际许用吸持负荷。5.1.1.3工件的材质对起重器的起重能力也有影响,对低碳钢工件起重能力可达100%,中碳钢工件可达95%,高碳钢工件可达90%,低碳合金钢工件可达75%,铸铁工件可达50%。5.1.2使用中:5.1.2.1吊运时,应先将永磁起重器放置在工件表面,并能使起重器的起吊线通过工件重心的位置上,然后将手柄自释放位置(-)扳至吸持位置(+),检查手柄内的滑键是否已自动与保险销锁定,确认已牢固锁定,手柄不会倒回时,方可进行起吊。5.1.2.2若起重器起吊线偏离工件重心时,则工件在起吊过程中将发生倾斜,起重器的起吊能力亦将随工件倾斜度的增加而减小,严禁偏离吸持起吊物重心进行吊

  3、运。吊运工件与地面距离应不高于800mm。5.1.2.3吊运圆柱形工件时,将起重器放置在圆柱形表面,并能使起重器的起吊线通过工件重心的位置上。由于工件的圆柱形表面与起重器底部v字槽的接触仅为两条直线,故实际起吊能力视圆柱形工件直径大小,一般为额定起吊能力的30%50%(直径大小与起吊能力大小有关)。5.1.2.4吊运工件时必须吸持该工件的中心点,在满足永磁起重器额定吊重范围内的基础上,工件的规格长度、宽度均不得大于1000mm。5.1.3使用后:5.1.3.1按下手柄顶端按钮,使手柄内的滑键与保险销脱离,手柄复位至释放位置(关),使起重器处于关闭状态,即可取下起重器。5.2qc型永磁起重器注意

  4、事项5.2.1使用永磁起重器时的环境条件为: 环境温度80。 无剧烈震动和冲击。 周围介质中无腐蚀金属的侵蚀剂。5.2.2永磁起重器在运输和使用过程中,应防止敲击、碰伤,以免影响使用性能。5.2.3起重器下无铁磁性材料工件时,不可扳动手柄。5.2.4吊运过程中,在起重器吸持的工件下,严禁有人站立或穿越、严禁起吊一端而另一端未离地面进行拖吊。5.2.5应始终保持起重器吸持面的清洁与平整,工件的表面必须平整清洁。5.2.6应经常检查手柄顶端按钮、滑键和保险销的质量,确保运转正常,锁定可靠,如有损坏,影响保险作用时,应修复后方可使用。5.2.7起重器必须自使用之日起二年进行一次检测标定,使用

  5、中对磁铁本体造成断裂、损坏本体结构严禁使用,待检测合格后方可使用。检测标定必须有资质的检测部门进行检测。5.2.8永磁起重器(qc型)板厚与起吊力比例对照表:吊重钢板板厚(mm)起重器0.3吨起吊力(吨)起重器0.5吨起吊力(吨)起重器1吨起吊力(吨)起重器2吨起吊力(吨)起重器3吨起吊力(吨)100.220.22-200.270.420.521.3-300.30.460.751.71.2400.30.50.921.91.6500.30.5121.8600.30.5122.5650.30.51235.2.9永磁起重器(qc型)间隙与起吊力比例对照表:间隙(mm)起重器0.3吨起吊力(吨)起重器

  7、转。这时永磁起重器处于退磁状态,不产生吸力。永磁起重器出厂时,转动臂支撑是立着的,处于退磁状态。 要让永磁起重器进入工作状态,要先放倒顶板上的转动臂支撑。放倒转动臂支撑后,转动臂可以落到顶板上。这时,转动臂上的棘爪在棘轮上跳过一个齿,转动臂可以带动主轴运转,永磁起重器进入工作状态。5.3.1.2工作过程: 使用时,先将永磁起重器的吊环挂在行车等起重设备的吊钩上,起吊后将永磁起重器移至被吸物件的重心位置。让吊钩继续下降,使转动臂下落到顶板上时。这时,棘爪会自动跳过棘轮的一个齿。然后提升行车吊钩,转动臂随着吊钩的上升而转动,棘爪推动棘轮转动。当棘轮转到规定位置时,永磁起重器生磁,产生吸力,将被吸物

  8、件牢牢吸住。于是,随着吊钩的上升,永磁起重器和被吸物件一块被吊起。 行车将永磁起重器和被吸物件移动到指定位置后,放下吊钩,转动臂下落时带动棘爪转动。当转动臂降落倒顶板时,棘爪在棘轮上刚好跳过一个齿。再提起转动臂时,棘爪就会带动棘轮旋转。当转动臂上升到顶点时,棘轮也转到相应位置。这时,永磁起重器退磁,吸力完全消失,被吸物件与永磁起重器脱离,搬运工作完成。5.3.1.3主轴同步问题: qcz系列永磁起重器的两条转动臂的下端,各连着一组棘爪和棘轮,分别带动各自的主轴。因此,在操作过程中应注意两根主轴的同步问题。 每根主轴的一端设有一块三角形指示板。三角形指示板上各有一只角涂成绿色。带有绿色的角方向必

  9、须一致。当带有绿色的角同时朝上时,永磁起重器处于生磁状态,可以起吊物件。当带有绿色的角同时朝下时,永磁起重器处于退磁状态,已经卸料。 如果三角形指示板上带有绿色的角方向不一致,则表明两根主轴不同步。这时必须进行人工干预,用扳手扳动轴带一端的棘爪转动一次,让两根主轴同步后才能投入工作。同步标志没有同步时,不能使用。5.3.1.4吸盘不退磁、磁极不同步的处理方法 永磁起重器在使用过程中,有时候由于行车的吊钩下降不到位,导致转动臂还没落倒顶板上就被提升。这样一来,有可能使两组棘爪棘轮中的某一组的棘爪在棘轮上跳过一个齿,从而造成两组棘爪棘轮不同步。这时,永磁起重器一端退磁,另一端仍有磁,出现不能退磁现

  10、象,重新起吊时起吊能力严重下降。 永磁起重器在起吊薄板或超载时会从被吊物上崩脱,此时也容易使两组磁极不同步,出现一端退磁,另一端仍有磁,出现不能退磁现象,重新起吊时起吊能力严重下降。 如果出现上述现象,请检查主轴同步标志是否一致。如果不一致,务必请参照主轴同步方法进行调整。调整后才能使用,否则不得继续使用。5.3.2组合联吊使用方法5.3.2.1永磁起重器既可单台使用,又可多台组合使用。多台永磁起重器组合联吊是通过一根横梁(俗称扁担)来实现的。多台永磁起重器悬挂在一根横梁下,可以用来吸吊大型钢板或其它大而长的导磁物件。5.3.2.2将永磁起重器组合联吊移至被吸钢板的正中央。放下联吊,使每台永磁

  11、起重器的转动臂下落到顶板上。这时,棘爪在棘轮上跳过一个齿。提升行车吊钩,永磁起重器的的转动臂通过横梁被吊起,棘爪推动主轴转动。当棘轮转到规定位置时,永磁起重器生磁,产生吸力。当转动臂上升倒顶点时,磁力达到最大,多台永磁起重器一同将钢板牢牢吸住。行车吊钩继续上升,被吸钢板随着永磁起重器联吊一起吊起。5.3.2.3行车将被吊起的钢板移到指定位置后,放下吊钩。钢板落地后,永磁起重器的转动臂下落到顶板上。这时,棘爪在棘轮上跳过一个齿。再提升行车吊钩,永磁起重器的转动臂通过横梁被吊起,棘爪推动主轴转动。当转动臂达到顶点时,吸盘退磁,被吸钢板与永磁起重器分离。5.3.2.4组合联吊应使用同型号、同吨位的永

  12、磁起重铁,并保证横梁与各永磁起重器吸盘的工作面处于水平位置。5.3.2.5组合联吊也可能出现各台永磁起重器不同步的现象。发现不同步时,应先将同步的几台永磁起重器放的转动臂立起,使它们不工作。然后按照单台不同步的调整方法,对不同步的永磁起重器进行调整。调整完毕后,将各台永磁起重器的转动臂放倒,组合联吊即可恢复正常工作。5.4qcz型永磁起重器维护与保养5.4.1吊环销磨损到原尺寸90时,必须更换。5.4.2转动臂上的长型槽磨损到大于吊环销10时,不能再使用,应及时更换。5.4.3永磁起重器随着使用时间的延长,吸附力会有所下降,起重器必须自使用之日起二年进行一次检测标定,。5.4.4必须保持吸盘工作面清洁、平整。5.5qcz型永磁起重器注意事项5.5.1不使用时,应将永磁起重器处于退磁状态。这样既可以避免影响其他机件的工作,又可延长使用寿命。5.5.2吊运大而长的物料时,应把永磁起重器放在被吸物料的中心位置。5.5.3当被吸物重量接近额定起重能力或吸大而厚的钢板时,吸物时间应延长10秒钟,以利吸附牢靠。5.5.4吊运工作时,严禁永磁起重器越过人和设备上空。5.5.5严禁空载运行。5.5.6进行组合作业联吊必须校平,必须同步。5.5.7使用联吊后,横梁应支立起,不能放置于永磁起重器上。

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